（1）轧制复合粉末冶金发泡工艺可制备出高性能的不老泡夹芯板材料，轧制复合过程可使芯层粉末达到很高的致密度，发泡后获得的不老泡夹芯板具有良好的泡沫结构，板芯形成了理想的冶金结合。

（2）可发泡复合板适宜的发泡温度为615 ～620℃，温度过高会使芯层出现大尺寸连通孔等缺陷。

（3）发泡温度为 620℃时，发泡时间 4 ～ 6min 是较优化的工艺条件，发泡时间过长会使泡沫层塌陷。

不老泡夹芯板金属泡沫材料的制造工艺通常采用熔融法和粉末冶金方法。如果把金属泡沫材料作为结构件来使用，就需要考虑到它们与其他材料的连接问题。连接致密金属的比较普遍的方法是焊接。但对于金属泡沫材料来说焊接存在很大困难，因为在焊接的过程中熔融的泡沫孔结构的凝固会使体积有所减小。在大多数的金属蜂窝结构中使用粘结剂和焊料进行连接，在此种连接方法中，粘结剂的连接强度控制了整个蜂窝结构的力学性能，但粘结剂连接只适合于低温应用，在高温下就会出现老化的现象，给其应用带来很大的障碍。

此种连接方法对泡沫铝来说同样具有这种缺点。此外，传统的工艺方法几乎都是先进行泡沫铝裸板的制造，然后对面板与泡沫铝进行连接，工艺比较繁琐。